Norme d'essai au brouillard salin
Dans la chambre d'essai au brouillard salin, le test au brouillard salin est effectué. Il est généralement utilisé pour tester la résistance à la corrosion des métaux ou la résistance à la corrosion des surfaces métalliques galvanisées. La pulvérisation de solutions salines corrosives peut être utilisée pour effectuer des tests de corrosion. Le test est effectué à l'aide de gaz et plusieurs techniques de corrosion sont utilisées en fonction de l'environnement d'utilisation particulier. Il existe essentiellement un ensemble de normes de test et de jugements de notation de test lors du test de brouillard salin. Il existe quatre façons principales de déterminer l'état de corrosion du test au brouillard salin. Évaluation, méthodes d'évaluation, évaluation de l'apparence de la corrosion et évaluation de l'analyse statistique des données de corrosion. L'analyse statistique de la méthode des données de corrosion offre des techniques pour créer des tests de corrosion, évaluer les données de corrosion et estimer le degré de confiance dans les données de corrosion. Il est principalement utilisé pour l'analyse de la corrosion et les statistiques, et non pour évaluer la qualité d'un produit particulier.
Dix niveaux constituent la norme de test au brouillard salin, qui est basée sur la norme de test d'entreprise comme guide et correspond à la situation réelle.
Grade 10 : Aucune zone de défauts, un A pour l'apparence et aucune modification de l'aspect de la surface de l'échantillon ;
Niveau 9 : la surface de l'échantillon présente une décoloration légère à modérée, la proportion de la zone défectueuse est inférieure à 1 % et l'indice d'apparence est B ;
Grade 8 : la surface de l'échantillon est considérablement décolorée ou il y a une corrosion très légère, le classement d'apparence est C et la fraction de la zone de défaut est comprise entre 0.1 % et 0.25 % ; Grade 7 : le pourcentage de la zone de défaut varie de 0.25 à 0.5 %, l'indice d'apparence est D et le test de perte de lumière sévère sur la surface de l'échantillon ne révèle pratiquement aucun produit de corrosion ;
Niveau 6 : la zone de défaut représente 00,5 % -1,0 % de la surface totale de l'échantillon, un indice d'aspect E, une perte de brillance importante ou une fine couche de produits de corrosion ou de piqûres ;
Niveau 5 : la zone de défaut est de 1,0 % à 2,5 %, la surface de l'échantillon présente des produits de corrosion ou des piqûres, dont au moins un est dispersé sur toute sa surface, et l'indice d'apparence est F ;
Niveau 4 : il y a une épaisse couche de produit de corrosion ou une corrosion par piqûres sur la surface de l'échantillon, l'indice d'apparence est G et la zone de défaut représente 2,5 à 5 % de la zone de défaut totale ;
Niveau 3 : Il y a de graves piqûres, une couche de produit de corrosion très épaisse et un indice d'apparence de H. La région de défaut représente 5 à 10 % de l'échantillon.
Niveau 2 : L'échantillon présente une corrosion du métal de base, la zone de défaut varie de 10 % à 25 % et l'indice d'apparence est de 1.
Niveau 1 : événement de corrosion majeur, la région de la faille représente 25 à 50 % de la corrosion.
